Warunki techniczne wlewków ciągłych

Wlewki ciągłe przeznaczone do walcowania i kucia matrycowego

1. Wstęp
2. Postanowienia ogólne
3. Warunki techniczne zamówienia
4. Wymagania
5. Kontrola
6. Atest i świadectwo odbioru
7. Pobieranie prób do badań
8. Wykaz dokumentów związanych z WTWC

1. Wstęp

Niniejsze Warunki Techniczne (WTWC) są prawomocne przy zamawianiu i dostarczaniu wlewków ciągłych o przekrojach: okrągłym O 170 mm, prostokątnym 140x165mm i kwadratowych o bokach: 100, 120, 140 i 160mm odlanych na maszynie COS w FERROSTALU ŁABĘDY.
Przedmiotem warunków są wlewki ciągłe stalowe, wytworzone w procesie ciągłego odlewania, przeznaczone do walcowania. Wlewki mogą być także wsadem do kucia matrycowego.

2. Postanowienia ogólne

Stal wytapiana jest w elektrycznym piecu łukowym dużej mocy typu EBT w ilości 65 +/- 2Mg/wytop, rafinowana w piecu kadziowym (bez odgazowania próżniowego) oraz odlewana na łukowej maszynie ciągłego odlewania stali w technologii wylewów zanurzeniowych z zasypką smarującą lub dozatorowo strumieniem otwartym. Wlewki okrągłe odlewane są tylko z użyciem wylewów zanurzeniowych pod zasypką smarującą.
Wszystkie wlewki odlewane są z zastosowaniem mieszania elektromagnetycznego w krystalizatorze.

Możliwe jest odlewanie, zgodnie z normami krajowymi i zagranicznymi:

• stali węglowych konstrukcyjnych o zawartości węgla w zakresie: 0,06-0,80%,
• stali niskostopowych i z mikrododatkami,
• stali średniostopowych specjalnych.

Stal odlewana jest w następujących formatach i długościach:

• kwadrat: 100x100, 120x120 ,140x140 i 160x160mm,
• prostokąt: 140x165mm
• koło O 170 mm
• w długościach 5,6-12,4mb.

3. Warunki techniczne zamówienia

Zamówienie musi zawierać następujące dane:

• ciężar wlewków ciągłych,
• gatunek stali,
• numer normy,
• przekrój wlewka ciągłego,
• długość (dopuszczalne odchyłki),
• ilość poddługości w dostawie,
• przeznaczenie wlewków ciągłych,
• dla stali jakościowych dodatkowe wymagania wzajemnie potwierdzone wykraczające poza treść niniejszych WTWC.

4. Wymagania

Powierzchnia jest charakterystyczna dla procesu ciągłego odlewania stali. Na powierzchni wlewków dopuszcza się wady o głębokości występowania mniejszej od 1,5% wymiaru poprzecznego, takie jak:

• zmarszczki oscylacyjne,
• rysy,
• nakłucia,
• zażużlenia,
• wciągnięcia,
• wgniecenia.

Po uzgodnieniu z zamawiającym dopuszcza się dostawę wlewków z wadami powierzchni o głębokości większej od 1,5% wymiaru poprzecznego, jeżeli nasilenie i głębokość tych wad nie spowodują w dalszym przerobie pogorszenia jakości powierzchni wyrobów gotowych.
Dopuszcza się usuwanie wad powierzchniowych o większej głębokości występowania poprzez czyszczenie ogniowe (płukanie) lub mechaniczne (dłutowanie, szlifowanie), przy czym obrobiona powierzchnia powinna mieć łagodne wgłębienia i zaokrąglone brzegi, a głębokość w miejscu usuniętej wady nie powinna przekraczać 6% wymiaru poprzecznego wlewka zgodnie z normą PN-75/H-93022.

I. Dla wlewków o przekrojach kwadratowych i prostokątnym:

Wzorce oceny jakości wewnętrznej wg: BN-76/0601-10 należy uzgodnić w  zamówieniu. Dla wlewków przeznaczonych na odpowiedzialne wyroby możliwe jest wykonanie odbitek Baumanna zgodnie z normą PN-87/H-04514. Zgodnie z BN-76/0601-10, FERROSTAL ŁABĘDY potwierdza jakość wewnętrzną wlewków wg n/w klas:

• porowatość osiowa:

  I / 2 - min. 90 % kęsisk

• rzadzizna osiowa:

  II / 2 - min. 90 % kęsisk

• pęknięcia wewnętrzne po granicach ziarn:

  III / 2

• pęknięcia po przekątnych:

  IV / 2

• pęknięcia gwiaździste:

  V / 2

• nakłucia i pęcherze podskórne:

  VI / 2

II. Dla wlewków o przekroju okrągłym:

Wlewki powinny spełniać poniższe wymagania ustalone wg klasyfikacji firmy Mannesmann Demag dotyczącej wad wewnętrznych w materiale odlewanym w sposób ciągły.

FERROSTAL ŁABĘDY potwierdza jakość wewnętrzną wlewków wg n/w klas:

• Stopień czystości:

  2

• Strefa powierzchniowa:

  2

• Strefa środkowa:

  2

• Strefa rdzeniowa:

  2

W przypadku zainteresowania zamawiającego innymi wzorcami, należy każdorazowo określić to w zamówieniu.

Wymiary nominalne przekroju poprzecznego, dopuszczalne odchyłki wymiarowe, ciężar 1mb wlewka wg rysunków i tablicy.

I. Dla wlewków o przekrojach kwadratowych i prostokątnym

II. Dla wlewków o przekroju okrągłym

Ciężar 1mb wlewka wynosi 175,0 kg

I. Dla wlewków o przekrojach kwadratowych i prostokątnym
Dopuszczalna skośność przekroju poprzecznego mierzona różnicą przekątnych przekroju nie powinna przekraczać:

• 8mm (dla kwadratu 100x100,120x120 i 140x140mm),
• 10mm (dla prostokąta 140x165 i kwadratu 160x160mm),
• 12mm (dla kwadratu 160x160mm -tylko dla gatunków o zawartości węgla C > 0,17% odlewanych dozatorowo).

II. Dla wlewków o przekroju kołowym:

• Tolerancja średnicy     +1/-3 mm
• Miejscowa owalność      max 2,5%

Owalność oblicza się wg wzoru:

• Wlewki ciągłe dostarcza się o długościach 5,6-12,4 mb.
• Po dodatkowym uzgodnieniu dopuszcza się dostawę wlewków o długościach krótszych. Minimalna długość wlewka ciętego automatycznie wynosi 4,6 mb.
• Dopuszczalna odchyłka długości wlewka nie powinna przekraczać +/- 100 mm.
• Przy dostawie wlewków dopuszcza się do 5% poddługości wynikających z procesu technologicznego maszyny COS.

• Wlewki ciągłe dostarczane są jako nieprostowane.
• Dopuszczalna odchyłka prostości nie powinna przekraczać 1% długości mierzonej.

Dopuszcza się skręcenie wzdłuż osi podłużnej max 1 stopień na długości 1m.

• Na powierzchniach czołowych wlewków dopuszcza się występowanie niepłaskości, rowków, nadtopień krawędzi i wżerów charakterystycznych dla procesu cięcia palnikami gazowo-tlenowymi.
• Na końcach wlewków dopuszcza się występowanie gratu charakterystycznego dla cięcia wlewków palnikami gazowo-tlenowymi.
• W strefie osiowej dopuszcza się występowanie drobnych pęknięć, rzadzizny i porowatości.

Minimalny stopień przerobu wlewków powinien wynosić 6,0:1.

Wlewki oznacza się na powierzchni czołowej lub bocznej następującymi znakami:

• numer wytopu,
• gatunek stali.

k) Wysyłka

Wlewki ciągłe wysyła się wraz z dokumentacją (specyfikacja wysyłki), która powinna zawierać następujące informacje:

• nr wytopu,
• długość wlewków,
• nr wagonu / samochodu,
• ilość wlewków,
• ciężar wlewków,
• nr zamówienia.

5. Kontrola

Kontrolę powierzchni, wymiarów i jakości wewnętrznej prowadzi Dział Kontroli Jakości zgodnie z niniejszymi WTWC i potwierdzeniem zamówienia. W ocenie jakości są wykorzystywane wyniki badań prób kontrolnych wykonane w laboratorium zakładowym.

6. Atest i świadectwo odbioru

FERROSTAL ŁABĘDY wystawia dla każdej swojej produkcji świadectwo odbioru lub atest wg PN-EN 10204+A1/1997 zawierający:

• nazwę wytwórcy,
• oznaczenie wyrobu,
• skład chemiczny,
• znak kontroli jakości stwierdzający zgodność wyrobu z potwierdzonymi wymaganiami,
• nazwę zamawiającego.

7. Pobieranie prób do badań

Pobieranie prób do badań prowadzi się wg Instrukcji:
"Instrukcja pobierania prób oraz wykonywania badań".

8. Wykaz dokumentów związanych z WTWC

PN-88/H-04420 - Metale. Półwyroby i wyroby hutnicze. Pomiar odchyłek kształtu.
PN-87/H-04514 - Stal, staliwo i żeliwo. Badania makrostruktury. Próba Baumanna.
PN-75/H-93022 - Kęsiska i kęsy walcowane przeznaczone do walcowania i kucia.
BN-76/0601-10 - Badania makrostruktury stalowych wlewków ciągłych. Próba głębokiego trawienia.
PN-EN 10204/2006- Wyroby metalowe. Rodzaje dokumentów kontroli.
Procedura wg PN EN ISO 9001:2001 - PP:7-01.11. Kontrola końcowa kęsisk.
Kryteria Mannesmanna Demag AG (WT WRJ-1/2001) - Klasyfikacja wad wewnętrznych na kęsiskach okrągłych odlewanych na urządzeniach COS.